交流耐壓（yā）試驗設備串聯諧振試驗操作步驟

        串聯諧振耐壓設備，串聯諧振試（shì）驗裝置，采用調（diào）節控（kòng）製電源頻率的方式，使得電抗器與被試（shì）品電容實現串聯諧振，在被（bèi）試品（pǐn）上產生高電壓小電（diàn）流，是當前電力檢測高壓試驗的一種新方法（fǎ）和潮流，在國內外已經得到廣（guǎng）泛應用和認可。

串聯諧振耐壓設備，串聯諧振試驗裝置，適用於各種需要交流耐壓的場合，既能滿足高電壓、大容量的產品耐壓需求，也能滿足小容量、高電壓的（de）耐壓需求。

引用標準：GB50150，DL/T 474.4-2006 ， DL/T 596-2005， DL/T849.6-2004。

串聯諧振耐壓設備，串聯（lián）諧振試驗裝置采用（yòng）了專用的寬頻調壓電源，調壓範圍AC0-400V，調頻範圍30～300Hz，頻率細度可達0.1Hz；整（zhěng）個頻率區間內輸（shū）出波形良好；在小重量和體積下確保儀器穩定和安全。裝置由調頻調壓電（diàn）源、勵磁變壓（yā）器、電抗器、電容（róng）分壓（yā）器組成。

交流耐壓（yā）試驗操作步驟：

根據變壓器電壓等級及（jí）容量（liàng）選擇串聯諧振耐壓試驗裝置（zhì），按串聯諧振耐壓試驗裝置試驗接線圖連接試驗線路；

根據（jù）現場試驗（yàn）條件，合理安排試驗設備、操作人員位置和安全措施；

根據已知被試品選擇補償電容C。已（yǐ）知（zhī）被試品電容量C=2000PF,裝置總諧振電（diàn）容量 C=6000PF所用補償電容量 6000-2000=4000PF，用 10 組 8000PF 和 1組 6000PF 1組 2000PF 每4節（jiē）串聯，選帶號的串聯電容為測壓用和高壓分壓器（qì），對就連續即可完成試驗；

檢查試驗接線，均正確無誤後，接（jiē）通電源，分閘指示燈亮表示外部電源已經進入。如零位（wèi）指示燈亮說（shuō）明調壓器在（zài）零位，否則逆時針旋轉調壓器至零位；

按合閘按鈕。此時合閘指示燈亮，分閘指示燈滅；

順時針旋轉調壓器調壓旋鈕開（kāi）始升壓，升壓須從（cóng）零開始，不可衝擊合閘。升壓速度在75%試驗電壓以前，可以稍快，自75%電壓開始（shǐ）應均勻升壓，均為每秒（miǎo） 2%試驗電壓的速率升樂，加到規定電壓開始計時；

加壓過程中應始終注意觀察表計指示變化、試驗控製回路動作情況，並注意設（shè）備內部有無異常聲音，是否發生擊穿聲響:外部有無閃絡放電、冒火焦臭（chòu）等異（yì）常情（qíng）況。如發現以上異常情況應迅速降壓，並（bìng）斷開電源停止試驗，查明原因後再進行試（shì）驗；

加到1分鍾，緩慢逆時針（zhēn）旋轉調壓器調壓旋鈕至零位指示燈亮。按（àn）分閘按鈕，此時分閘指h)示燈亮，合閘指示燈滅；

斷開外部電源，拆除試驗接線，試驗結（jié）束。

試驗結（jié）果分（fèn）析

交流耐（nài）壓試驗（yàn）在規定的持續時間內不發生擊穿（chuān）為合格，反之為不合格。被試（shì）設備是否擊穿a)可通過表計的指示是否異常（cháng）如電流表突然（rán）上升，試驗控製回（huí）路動作以及被試設備是否發生擊穿聲響發生（shēng）持續放（fàng）電聲響、冒煙、焦臭、跳火（huǒ）以及燃燒等來判斷（duàn）；

試驗後，立刻（kè）進行觸摸，如出現（xiàn）普遍或局（jú）部發熱，都認為絕緣（yuán）不良，需要處理(如烘烤)然後再進行試驗；

耐壓前後絕緣電阻不應下降 30%，否則（zé）就（jiù）認（rèn）為不合格；

在試驗過程中若空氣濕度、溫（wēn）度、或表麵髒汙等的影響，僅引起表麵滑閃放電或空氣放電則不應認為不合格。在經過清潔、幹（gàn）燥等處理後（hòu），再進（jìn）行試驗；若並非由（yóu）於外界因素影響，而是由於瓷（cí）件表麵釉層絕緣（yuán）損傷、老化等引起的(如加壓後表麵出現局部紅火)，則應認為不合格。