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標(biāo)題:板框壓力式濾油機生產(chǎn)廠家(jiā)
產品概述
產品概述:
板框壓力式濾油機生產廠家,是由齒輪泵、板框濾床底盤(pán)、電氣裝置、安全閥、油(yóu)樣閥等部(bù)件組成;由電動機直接帶動齒輪轉動將油池中油液吸入初濾器、進入油泵,在(zài)齒(chǐ)輪泵的(de)壓力下,將油液輸入濾床過濾,zui後匯集到出油口輸出。
使用方法:
連(lián)接好進出油管(guǎn)油路,接通(tōng)電源,接好安全地線,檢查各電路是否連接可(kě)靠,關上放氣閥和進油閥門。先啟動真空按鈕(niǔ),觀察真空表的指針(zhēn)是否走動,如不(bú)走動(dòng)則電源線(xiàn)需要調換一下。當真(zhēn)空表達到負壓(yā)0.06mpa時,可打開進油閥門進油,當油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕,如果油位不斷上漲,切記過濾的油不能吸進真空泵裏,以免影響真空度,則要打開放氣閥把真空(kōng)度保(bǎo)留在負壓0.06-0.08之間,然後啟動加熱按鈕。在加熱的(de)過程中,根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設定所要加熱(rè)的溫度給油加熱。在(zài)濾油停機前,先關加熱按鈕,等油循環幾分鍾再關真空和排油按鈕,否則會影響加熱管的(de)使用壽命。在工作時,如果壓(yā)力表讀數≥0.3mpa時,則說明(míng)濾芯上吸有較多雜質,需要停機清洗濾芯。工作完畢後,打開(kāi)放氣閥,使真空度為零,否則會影(yǐng)響真空泵的使用壽命。
工作原理:
板框壓力式濾(lǜ)油機生(shēng)產廠家(jiā)是(shì)根據水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器(qì)、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣櫃組(zǔ)成。真空泵將與真空罐(guàn)內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經過入口管道進初濾器消除較(jiào)大的顆粒,然(rán)後進入加熱罐內,經過加(jiā)熱到40-75℃的油(yóu)通過(guò)自動油位閥,此閥是自動控製(zhì)進(jìn)入真空罐內的油(yóu)量(liàng)進出平衡。經過加熱後的油液通(tōng)過噴翼(yì)飛快旋(xuán)轉(zhuǎn)將油分離成半(bàn)霧狀,油中(zhōng)的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被(bèi)真空泵吸入冷凝器內,進入冷凝器內的水氣經冷卻後再(zài)返原成水(shuǐ)放出。在真空加熱罐內的(de)油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將(jiāng)微粒雜(zá)質過濾(lǜ)出來。從而完成真空濾油機迅速(sù)除(chú)去油中雜質、水份、氣體(tǐ)的全過程,使潔淨的油從出口處排出機外。
調整及試車:
(a)濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位(wèi)置應是(shì),貼(tiē)近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙,然後(hòu)放置濾(lǜ)板,再後濾板、濾框……交替(tì)順序安放,板與框(kuàng)之間各夾放濾紙(zhǐ)兩張。濾板、濾(lǜ)框一側為三角形(xíng)支撐(chēng)耳,另一側為(wéi)圓弧形(xíng)支撐耳(ěr),用以(yǐ)支(zhī)撐於兩根支承杆(板)上。濾板、濾框的三角耳、圓(yuán)弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在同一側,且三角(jiǎo)形耳必須安裝在進液(yè)的一邊,不能放錯,否則將失去過濾(lǜ)能力。濾板、濾框均應以圓弧支撐耳一側靠實(shí)支承杆定位。濾紙應使用清潔幹燥的濾(lǜ)紙,如若使用清洗(xǐ)烘(hōng)幹後的(de)舊濾紙(zhǐ)時,應將濾紙(zhǐ)髒汙的一麵對(duì)著濾框放置(zhì),板框壓(yā)力式濾油機(jī)以免清潔不淨的雜質被衝(chōng)刷下來而汙染過濾(lǜ)後的油液。濾板、濾(lǜ)框安裝完畢,複(fù)查位置是否正確,然後旋轉手柄壓緊,壓緊時不(bú)允許加長壓緊手柄(bǐng),且隻能一人操作。zui後蓋上油盤蓋。(濾紙尺(chǐ)寸(cùn)見zui後附圖)
(b)接電源時整機應接地。應檢查各連接部分無鬆動現象。用手正、反盤動三、四轉,看(kàn)足否有卡阻現象(xiàng),一切正常後,點動電動機查看油泵旋(xuán)轉方向與箭頭方向*,不得反向。
(c)濾油機的進出油口通過膠管與貯油器連接,並將所有(yǒu)控製(zhì)閥門全(quán)部打開,關閉回油閥和放油嘴,準(zhǔn)備就緒,方可開車。
(d)運(yùn)轉一分鍾後,壓力表(biǎo)指針在0.25Mpa左右時則為正常,如指針大於0.5MPa時,應停車檢(jiǎn)查故障,排除後再啟動。
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